Cantitatea de gaz generată de pulbere de aluminiu determină cantitatea de pulbere de aluminiu utilizat în beton aerat
1. Cantitatea de gaz generată de pulbere de aluminiu
Cantitatea de gaz generată de pulbere de aluminiu determină cantitatea de pulbere de aluminiu utilizat în beton aerat. Cantitatea de gaz generată de pulbere de aluminiu se referă la volumul de hidrogen produs de reacția completă a pulberii de aluminiu pe unitatea de masă în condiții standard. 1g de aluminiu metalic este valoarea teoretică în condiții standard. Evident, cu atât conținutul de aluminiu mai metalic în pulbere de aluminiu, cu atât este mai mare generarea de gaz. În suspensia de beton aerat, aluminiul mai activ care participă la reacție (aluminiu care poate participa la reacția de generare a gazelor și produce hidrogen se numește aluminiu activ; în pasta de pulbere de aluminiu, un alt indicator care îl distinge de aluminiu activ este conținutul solid) , cu atât este mai mare generarea de gaze reală. Din acest motiv, pasta de pulbere de aluminiu utilizată în beton aerat este diferită de producția de lingouri de aluminiu cu puritate relativ ridicată (puritate peste 98%). Conținutul de aluminiu metalic de pulbere de aluminiu este în general necesar să nu fie mai mic de 98%, iar conținutul activ de aluminiu nu este mai mic de 89% ( pasta de pulbere din aluminiu este ușor mai mică).
2. Finețea pulberii de aluminiu
Finețea pulberii de aluminiu nu afectează cantitatea de generare de gaze, ci afectează viteza de generare a gazelor. Cu cât pulberea de aluminiu este mai fină, cu atât suprafața specifică este mai mare, cu atât suprafața este mai mare participând la reacție și, astfel, cu atât mai devreme începe generația de gaz, cu atât viteza este mai rapidă și cu atât mai devreme se termină generația de gaz.
În general, pulberea de aluminiu suferă un control strict al calității în timpul procesului de producție, iar finerea sa este de obicei controlată într -un anumit interval; Cu toate acestea, din cauza diferitelor întreprinderi de producție și a proceselor de producție, finerea reală încă fluctuează foarte mult, ceea ce devine unul dintre factorii importanți care afectează stabilitatea turnării.
3. Forma particulelor
Forma de particule a pulberii de aluminiu are o influență importantă asupra caracteristicilor de generare a gazelor de pulbere de aluminiu. Există două forme principale de particule de pulbere de aluminiu: una este în formă de picături și în formă de ac neregulată, care se formează în timpul procesului de pulverizare; Celălalt este în formă largă sau în formă de scară neregulată, care se formează prin măcinarea pulberii de pulverizare. Pulberea de pulverizare în formă de picătură are o activitate chimică foarte scăzută și aproape nici o generație de gaz în suspensia de beton aerat. Motivul principal este că această pulbere de aluminiu este granulată de aer comprimat dintr-un lichid topit la temperatură ridicată. În timpul procesului de răcire treptat în aer, a fost puternic oxidat pentru a forma un film dens de purificare a oxidului de aluminiu, care împiedică grav reacția chimică. Particulele de pulbere de aluminiu după măcinare formează solzi plate și subțiri cu o suprafață metalică mai mare, crescând astfel zona de reacție de generare a gazelor. Mai mult decât atât, în timpul procesului de măcinare, particulele de pulbere de aluminiu sunt extinse și rupte prin măcinare, impact și rulare, ceea ce face ca particulele de pulbere de aluminiu să fie plate și cu un număr mare de margini neregulate. Rețeaua metalică cu margini neregulate trebuie să sufere mai multă distorsiune, deformare și fractură pentru a deveni o zonă mai activă din punct de vedere chimic, permițând astfel pulberii de aluminiu să aibă caracteristici bune de generare a gazelor.
Jiangsu Jiali New Material Technology Co., Ltd.S O fabrică situată în Suqian, China. Specializat în producerea de pastă de aluminiu, cum ar fi pasta de aluminiu pentru beton aerat, pastă de aluminiu pentru cărămidă aerată, pastă de aluminiu pentru placa ALC, etc.
Contact Now
